Формовщик железобетонных изделий и конструкций

Формовщик железобетонных изделий и конструкций (3 РАЗРЯД)

ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ

·       Выполнение работ по формованию железобетонных изделий простых и средней сложности.

·       Очистка, смазка и сборка форм.

·       Укладка в форму готовых арматурных сеток, каркасов и закладных деталей с фиксацией их в проектном положении.

·       Установка в формы предварительно напряженной арматуры с электротермическим способом натяжения, вкладышей и съемных делительных щитов.

·       Заполнение формы бетонной смесью с разравниванием и уплотнением.

·       Отделка открытых поверхностей отформованного изделия.

·       Строповка изделий и транспортировка его в камеры тепловой обработки.

·       Расформовка изделия с транспортировкой на пост отделки или в штабель.

·       Управление работой одного из следующих видов оборудования: установкой по электронагреву стержней, установкой по очистке и смазке форм, бетонораздатчиком, бетоноукладчиком, виброплощадкой, затирочной машиной, передаточным мостом, съемником, перекладчиком, штабелером.

·       Набор в ковры отдельных керамических плиток при сложном рисунке или для изделия сложных профилей.

·       Формование гипсовых плит и блоков на виброплощадке или под руководством формовщика более высокой квалификации на карусельной машине.

·       Проверка правильности сборки, крепления форм и качества подаваемой массы.

·       Формование гранул керамзита на вальцах и ленточных прессах.

·       Формование вручную цементно-песчаной черепицы и мелков.

·       Выполнение вспомогательных работ по формованию изделий из силикатной или пеносиликатной массы крупных блоков, облицовочных плит и т.д.

·       Сборка, установка форм на вагонетки и их разборка.

·       Распалубка изделий из форм или поддонов, транспортирование вагонеток к распалубочному стенду.

·       Обслуживание вибростенда.

·       Разборка форм, укладка изделий в штабель, на рольганг или другое транспортное оборудование.

·       Чистка, подготовка и сборка форм, поддонов, подача их к месту заполнения.

·       Формование асфальтовых плиток под руководством формовщика более высокой квалификации.

·       Контроль наполнения раздаточных бункеров мастикой.

·       Регулирование подачи мастики на конвейер.

·       Смазка разгрузочного бункера и лотка.

·       Приготовление глиняного раствора и смазывание форм.

·       Формование асбестоцементных изделий вручную.

·       Разметка и раскрой сырых листов на размеры и конфигурации в соответствии с выполняемым заказом.

·       Накатывание заготовки на скалку и перемещение ее на стол формовки.

·       Проверка состояния форм, настила для раскатки наката и прочего оборудования.

·       Отсортировка дефектных изделий.

ДОЛЖЕН ЗНАТЬ

·       стандарты линейных размеров; методы раскроя наката;

·       методы и приемы формовки;

·       методы сочленения в сыром виде отдельных частей заказа;

·       устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;

·       способы и правила укладки и напряжения арматуры;

·       технические требования на изготавливаемые изделия;

·       правила чтения чертежей;

·       требования технологических карт по режимам формования;

·       приемы и способы строповки и перемещения изделий;

·       ассортимент применяемых облицовочных ковров и плиток и требования к их качеству;

·       правила сборки и разборки форм; порядок заливки форм;

·       сроки схватывания раствора и способы проверки блоков и плит на прочность;

·       рецептуру, свойства сырья и технические условия на мелки;

·       требования, предъявляемые к гранулам и валюшке;

·       устройство форм, поддонов, вибростенда;

·       правила распалубки изделий и их укладки;

·       правила, порядок чистки и сборки форм, поддонов;

·       свойства смазочных материалов;

·       производительность формовочного конвейера;

·       емкость раздаточных бункеров;

·       правила и основные приемы формовки асфальтовых плиток.