Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (3 РАЗРЯД)

ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ

·       Разборка, ремонт, сборка несложных узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов.

·       Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности).

·       Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку.

·       Составление эскизов несложных деталей с натуры.

·       Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов, подготовительные работы для дефектоскопии сварных соединений.

·       Разметка и изготовление прокладок сложной конфигурации.

·       Пайка оловом, газовая резка и сварка листового и профилированного металла несложной конфигурации, газовая резка трубопровода.

·       Ремонт и наладка ручного, пневматического и электрифицированного инструмента.

·       Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке, установке деталей и узлов при помощи простых средств механизации.

ДОЛЖЕН ЗНАТЬ

·       устройство ремонтируемого оборудования, применяемых грузоподъемных машин и механизмов;

·       назначение и взаимодействие узлов и механизмов;

·       технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования;

·       технологию вальцовки труб;

·       способы изгибания труб на станке и с нагревом; чтение чертежей и схем;

·       основные сведения о газовой и электрической сварке труб и присадочных материалах;

·       правила стыковки труб под сварку;

·       требования, предъявляемые к фланцам, трубам, арматуре, прокладкам, крепежному материалу в зависимости от параметров среды;

·       технические условия на гидравлическое испытание трубопроводов;

·       правила отключения и включения трубопроводов всех назначений.

·       устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности.

·       правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента.

·       правила центровки валов.

·       допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.

·       правила эксплуатации грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений;

·       элементарные сведения по механике, теплотехнике и электротехнике.

ПРИМЕРЫ РАБОТ

1. Арматура низкого и среднего давления пароводозапорная, регулирующая, предохранительная - притирка и шлифовка.

2. Валы - шлифовка шеек.

3. Горелки пылеугольные - ремонт с заменой деталей.

4. Дымососы и вентиляторы - ремонт направляющих аппаратов с заменой деталей, ремонт улиток и карманов.

5. Канавки шпоночные - разметка и подгонка.

6. Клапаны взрывные - замена пластин.

7. Леса инвентарные - сборка и разборка в топке.

8. Мельницы молотковые - замена бил и билодержателей.

9. Питатели сырого угля - замена скребков.

10. Паропроводы высокого давления - замена прокладки.

11. Пылепроводы - ремонт с изготовлением прямых и фасонных участков.

12. Подшипники качения и скольжения - замена.

13. Стекла водомерные - замера, установка.

14. Трубы экранные, трубы настенные радиационных и потолочных пароперегревателей - изготовление и проверка на плазу.

15. Электрофильтры - замена коронирующих и осадительных электродов.

16. Трубы диаметром 200 мм - стыковка и подгонка концов.