Оператор станков с программным управлением

Оператор станков с программным управлением (3 РАЗРЯД)

ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ

·       Ведение процесса обработки с пульта управления средней сложности и сложных деталей по 8 - 11 квалитетам с большим числом переходов на станках с программным управлением и применением трех и более режущих инструментов.

·       Контроль выхода инструмента в исходную точку и его корректировка.

·       Замена блоков с инструментом.

·       Контроль обработки поверхности деталей контрольно-измерительными приборами и инструментам.

·       Устранение мелких неполадок в работе инструмента и приспособлений.

·       Подналадка отдельных простых и средней сложности узлов и механизмов в процессе работы.

ДОЛЖЕН ЗНАТЬ

·       устройство отдельных узлов обслуживаемых станков с программным управлением и особенности их работы;

·       работу станка в автоматическом режиме и в режиме ручного управления;

·       назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;

·       конструкцию приспособлений для установки и крепления деталей на станках с программным управлением;

·       системы программного управления станками;

·       технологический процесс обработки деталей;

·       систему допусков и посадок;

·       квалитеты и параметры шероховатости;

·       организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением;

·       правила чтения чертежей обрабатываемых деталей и программы по распечатке;

·       начало работы с различного основного кадра;

·       причины возникновения неисправностей станков с программным управлением и способы их предупреждения.

ПРИМЕРЫ РАБОТ

·       Втулки, валы, штоки, поршни, ступицы гребных винтов, шатуны, кольца, лабиринты, шестерни, подшипники и другие аналогичные центровые детали со ступенчатыми цилиндрическими поверхностями, канавками и выточками - токарная обработка наружного контура.

·       Корпуса, вкладыши, подшипники, крышки подшипников, обтекатели и кронштейны гребных винтов, кулачки распределительных валов, штампы и пресс-формы сложной конфигурации, лопатки паровых и газовых турбин с переменным профилем, матрицы - фрезерование и нарезание резьбы.

·       Корпуса компрессора и редуктора, крышки насосов редукторов, разделительных корпусов, упор, коробок приводов и агрегатов и другие средние и крупногабаритные корпусные детали - обработка торцовых поверхностей, гладких и ступенчатых отверстий и плоскостей.

·       Отверстия сквозные и глухие диаметром свыше 24 мм - сверление, рассверливание, развертывание, нарезание резьбы.

·       Рычаги, качалки, кронштейны, рамки и другие сложнопространственные детали - обработка наружных и внутренних контуров на трех координатных токарных станках.

·       Стаканы со сложными выточками, глухим дном и фасонными поверхностями и с отверстиями, изготовленные из пруткового материала, отливок и штамповок, - обработка наружного и внутреннего контура на токарно-револьверных станках.

·       Шкивы, шестерни, маховики, кольца, втулки, диски, колеса зубчатые, стаканы - обработка на карусельных станках.